Im Bereich der Automobilfertigung sind Kombinationsschrauben zwar klein, aber dennoch entscheidend für die Sicherheit und Leistungsfähigkeit des gesamten Fahrzeugs. Sie kommen in wichtigen Bauteilen wie Motor, Fahrgestell und Innenraum zum Einsatz und spielen eine wichtige Rolle bei der Befestigung und Verbindung von Verbindungen. Dieser Artikel erläutert die Typenmerkmale, Industrienormen und Auswahlkriterien für Kombinationsschrauben in der Automobilindustrie.Kombinationsschraubenfür Sie, damit Sie bei Konstruktion und Montage die passenderen Entscheidungen treffen können.
I. Gängige Schraubenarten und Anwendungsfälle
1. Kreuzschlitz-Kombinationsschraube
Der Scheibenkopf verfügt über eine flache Unterlegscheibe und eine Kreuznutstruktur für eine einfache Montage.
Kostengünstig und schnell montierbar, geeignet für nicht tragende Anwendungen wie Innenausbau und Kabelbaumbefestigung.
2. Sechskant-Kombinationsschrauben
Der zylindrische Kopf ist mit Sechskantlöchern ausgestattet, die mit professionellen Schraubenschlüsseln kompatibel sind und eine präzise Drehmomentkontrolle ermöglichen.
Es besitzt eine hohe Torsionsfestigkeit und gute Dichtungseigenschaften und wird häufig für hochfeste Verbindungsteile wie Motorhalterungen und Fahrgestelle verwendet.
3. Flansch-Kombinationsschrauben
Der Kopf ist mit einer einstückig geformten Flanschfläche ausgestattet, die über ein rutschfestes Zahnprofil verfügt.
Es verfügt über eine große Kontaktfläche und eine ausgezeichnete Lösefestigkeit, wodurch es sich für Umgebungen mit hohen Vibrationsfrequenzen wie Radnaben und Bremssysteme eignet.
4. Nylon-Sicherungs-Kombinationsschrauben
Das Gewindeende ist mit einem Nylonring versehen, um ein Lösen durch Reibung zu verhindern.
Es besitzt eine gute Antivibrationsleistung und eignet sich für Autotürscharniere, Sitzschienen usw., ist jedoch nicht beständig gegen hohe Temperaturen und korrosive Medien.
II. Wichtigste Leistungs- und Standardspezifikationen
1. Festigkeitsklasse
Für Standardbauteile wird üblicherweise Stahl der Güteklasse 8.8 (Zugfestigkeit ≥ 800 MPa) verwendet.
Wichtige Bauteile wie Chassis und Motor sollten der Güteklasse 10.9 oder 12.9 (Zugfestigkeit ≥ 1000-1200 MPa) entsprechen.
2. Rostschutzbehandlung
Elektrogalvanisierung: Kostengünstig, geeignet für trockene Umgebungen;
Dacromet: Hohe Korrosionsbeständigkeit, Salzsprühtest ≥ 240 Stunden, geeignet für Chassis und Motorraum.
Feuerverzinkter/Edelstahl: Verwendung in stark korrosiven oder hochbelasteten Umgebungen.
3. Drehmomentstandard
Es muss Normen wie ISO 7380, DIN 7984 oder GB/T 9074 entsprechen;
Unzureichendes Drehmoment kann zum Lösen der Verbindung führen, während zu hohes Drehmoment das Gewinde beschädigen kann. Für die Montage ist es unerlässlich, einen Drehmomentschlüssel gemäß den Vorgaben zu verwenden.
4. Wirksamkeit gegen Lockerung
Die durch Vibrationstests bestätigten Nylon-Sicherungsschrauben müssen den Anforderungen der DIN 980 entsprechen, und die Flanschschrauben sind auf Zahnprofile für einen effektiven Eingriff angewiesen.
III. Auswahl- und Anwendungshinweise
Wählen Sie den Typ entsprechend den Kraftbedingungen aus.
Tragende Teile (Aufhängung, Motor): Sechskantschrauben, Flanschschrauben oder hochfeste Schrauben auswählen;
Nicht tragende Teile (Innenraum, Kabelbäume): Kostengünstige Kreuzschlitzschrauben sind optional erhältlich.
An die Nutzungsumgebung anpassen
In Hochtemperaturbereichen: Vermeiden Sie Nylonsicherungsschrauben. Es wird empfohlen, Metallsicherungsschrauben oder Flanschschrauben zu verwenden.
Feuchte/korrosive Umgebung: Dakro-Behandlung oder Edelstahlmaterial wird empfohlen.
Wichtigste Punkte der Beschaffung und Montage
Prüfen Sie beim Kauf das Material, die Festigkeit und den Salzsprühtestbericht.
Verwenden Sie beim Zusammenbau einen Drehmomentschlüssel und halten Sie sich unbedingt an den vorgegebenen Drehmomentwert.
IV. Zukünftige Entwicklungstrends
Materialverbesserung: Leichtbaumaterialien wie Titanlegierungen und hochfeste Aluminiumlegierungen werden schrittweise gefördert.
Strukturelle Innovation: Intelligente Schrauben wie selbstsichernde Schrauben und solche mit integrierter Sensorik sind auf dem Vormarsch;
Standardisierung: Internationalisierung und umweltfreundliche Produktionsstandards werden weiter verbreitet.
Über uns
Yuhuang Fasteners ist nach IATF 16949 zertifiziert und spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung und Fertigung von Kombinationsschrauben für die Automobilindustrie. Wir bieten Ihnen umfassende Leistungen aus einer Hand – von der Produktauswahl über Musterprüfungen bis hin zur Serienlieferung. Bei Fragen zur Produktauswahl, zu technischen Parametern oder zu kundenspezifischen Anpassungen kontaktieren Sie uns jederzeit. Wir beraten Sie kompetent und erstellen Ihnen gerne ein Angebot.
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Veröffentlichungsdatum: 24. Oktober 2025
