YH FASTENER stellt herUnterlegscheibenUnsere Unterlegscheiben wurden entwickelt, um die Lastverteilung zu optimieren, ein Lösen zu verhindern und Oberflächen zu schützen. Dank einer breiten Palette an Materialien, Oberflächen und individuellen Anpassungsmöglichkeiten bieten sie Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Befestigungsanwendungen.
Unterlegscheiben aus EdelstahlDiese vielseitigen Befestigungselemente unterstreichen die Expertise unseres Unternehmens in Forschung und Entwicklung sowie unsere Fähigkeit zur kundenspezifischen Anpassung. Die aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigten Unterlegscheiben bieten eine zuverlässige und langlebige Lösung für diverse Anwendungen. Wir sind stolz darauf, hochwertige und kundenspezifische Edelstahl-Unterlegscheiben herzustellen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Federscheiben sind Spezialbefestigungselemente, die die Expertise unseres Unternehmens in Forschung und Entwicklung sowie unsere Fähigkeit zur kundenspezifischen Anpassung unter Beweis stellen. Diese Scheiben zeichnen sich durch eine einzigartige Konstruktion mit federartiger Struktur aus, die Spannung erzeugt und ein Lösen der Befestigung unter Vibrationen oder Wärmeausdehnung verhindert. Wir sind stolz darauf, hochwertige und kundenspezifische Federscheiben herzustellen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Unterlegscheiben sind unverzichtbare Bauteile, die in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt werden, um die Last zu verteilen, ein Lösen zu verhindern und eine glatte Oberfläche für Befestigungselemente zu schaffen. Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir stolz darauf, ein führender Hersteller hochwertiger Unterlegscheiben zu sein.
Innere ZahnscheibenDiese Spezialbefestigungselemente demonstrieren die Expertise unseres Unternehmens in Forschung und Entwicklung sowie unsere Fähigkeit zur kundenspezifischen Anpassung. Die Unterlegscheiben verfügen über eine Verzahnung am Innenumfang, die für besseren Halt sorgt und ein Lösen der Befestigung verhindert. Wir sind stolz darauf, hochwertige und kundenspezifische Unterlegscheiben mit Innenverzahnung herzustellen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Bei Schraubverbindungen mit Muttern sind Unterlegscheiben unverzichtbare Hilfsmittel. Sie füllen Spalten zwischen den Teilen, verteilen die Klemmkraft gleichmäßig und schützen die Oberflächen der zu verbindenden Teile. Gängige Materialien sind Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Messing. Um die Rostbeständigkeit zu erhöhen, werden die Unterlegscheiben mitunter zusätzlich oberflächenbehandelt, beispielsweise durch Verzinken oder Vernickeln. So bleiben sie auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig.
Unterlegscheiben werden nach ihrem jeweiligen Verwendungszweck konstruiert. Einige verhindern das Lösen von Teilen, andere schützen Oberflächen und wieder andere sind für spezielle Montageorte vorgesehen. Hier sind einige der gängigsten Arten:
Flache Unterlegscheibe:Die grundlegendste und am weitesten verbreitete Ausführung ist eine dünne, flache Scheibe. Ihre Hauptfunktion ist die Druckverteilung: Beim Anziehen der Mutter würde die konzentrierte Kraft dünne oder spröde Materialien beschädigen, die Unterlegscheibe vergrößert jedoch die Kontaktfläche und verhindert so einen Bruch. Beim Ein- und Ausbau dient sie zudem als Schutz zwischen Mutter und Werkstück und verhindert so Kratzer auf der Oberfläche.
Unterlegscheibe vom Typ E:Diese Unterlegscheibe zeichnet sich durch ihre E-Form mit einer kleinen Kerbe an einer Seite aus. Im Gegensatz zu Flach- oder Federscheiben liegt ihr Hauptvorteil in der einfachen Montage und Demontage. Sie kann auf Schrauben oder Wellen montiert werden, ohne die Befestigungselemente vollständig zu demontieren (Muttern müssen nicht komplett entfernt werden). Sie bietet ausreichend Halt und ermöglicht gleichzeitig durch die Kerbe ein schnelles Entfernen, wenn Justierungen oder ein Austausch erforderlich sind.
Federscheibe:Charakteristisch für dieses System ist seine geteilte Kreisform, die elastische Eigenschaften erzeugt. Unter dem Druck einer angezogenen Mutter behält es eine konstante Vorspannung bei. Diese Spannung wirkt Vibrationen und Bewegungen entgegen und verhindert so ein Lösen der Muttern im Laufe der Zeit – eine entscheidende Funktion in dynamischen Umgebungen.
Die Wahl der richtigen Unterlegscheibe hat einen großen Einfluss auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit des gesamten Befestigungssystems. Hier sind die wichtigsten Anwendungsbereiche für Unterlegscheiben:
1. Industriemaschinen und Automatisierung
Gängige Typen: Flache Unterlegscheibe, Federscheibe
Typische Anwendungen: Halten von Rahmen von Förderanlagen (flache Unterlegscheiben verteilen die Kraft, damit sich der Rahmen nicht verbiegt), Festziehen von Roboterarmgelenken (Federscheiben verhindern, dass Vibrationen Teile lockern) und Sichern von Motorbasen (flache Unterlegscheiben aus Kohlenstoffstahl passen zu Schrauben und Muttern aus Kohlenstoffstahl, um die Verbindung stark zu halten).
2. Automobiltransport
Gängige Typen: Unterlegscheibe aus Edelstahl, Sicherungsscheibe
Typische Anwendungen: Verbinden von Flüssigkeitsleitungen am Fahrzeugchassis (Unterlegscheiben aus Edelstahl widerstehen Korrosion und Bremsflüssigkeitsschäden), Sichern von Antriebswellen (Sicherungsscheiben arbeiten mit Schlitzmuttern zusammen, um die Lösbarkeit noch weiter zu verbessern) und Montieren von Bremssätteln (Unterlegscheiben aus Edelstahl halten die Verbindung auch bei Feuchtigkeit stabil).
3. Energie, Leistung und schwere Ausrüstung
Gängige Typen: Feuerverzinkte Flachscheibe, Federscheibe
Typische Anwendungen: Zusammenbau von Stromaggregaten (feuerverzinkte Unterlegscheiben widerstehen Rost und eignen sich daher gut für den Außenbereich), Anschluss von Hafenmaschinen (Federscheiben dämpfen die Vibrationen der laufenden Maschinen) und Befestigung von Strommasten (feuerverzinkte Flachscheiben passen zu feuerverzinkten Muttern und machen die gesamte Konstruktion korrosionsbeständiger).
4. Elektronische und medizinische Geräte
Gängige Typen: Kupferscheibe, kleine Edelstahlscheibe
Typische Anwendungen: Erdung von Serverschränken (Kupferscheiben leiten Strom gut, daher funktioniert die Erdung ordnungsgemäß), Abdichtung von Gehäusen medizinischer Instrumente (kleine Edelstahlscheiben zerkratzen die Gehäuseoberfläche nicht) und Befestigung von Kleinteilen in Präzisionsinstrumenten (nichtmagnetische Kupferscheiben beeinträchtigen die Genauigkeit des Instruments nicht).
Bei Yuhuang haben wir die Anpassung von Unterlegscheiben so einfach wie möglich gestaltet – so erhalten Sie Unterlegscheiben, die perfekt zu Ihren Schrauben passen, ganz ohne Rätselraten. Sie müssen uns lediglich ein paar wichtige Angaben machen:
1. Material: Materialien wie Edelstahl 304 (hervorragend rostbeständig), Kohlenstoffstahl der Güteklasse 8.8 (extrem robust für schwere Arbeiten) oder Messing (ideal, wenn elektrische Leitfähigkeit erforderlich ist).
2. Art: Zum Beispiel Unterlegscheiben (sie verteilen den Druck schön gleichmäßig), E-förmige Unterlegscheiben (sehr einfach auf- und abzuziehen) oder Federscheiben (verhindern, dass sich Muttern bei Vibrationen lösen).
3. Abmessungen: Innendurchmesser (dieser muss natürlich zur Schraubengröße passen), Außendurchmesser (je größer er ist, desto mehr Auflagefläche hat er am Werkstück) und Dicke (wählen Sie diese einfach anhand des zu tragenden Gewichts oder etwaiger zu füllender Spalten).
4. Oberflächenbehandlung: Verfahren wie Verzinkung (gut geeignet für feuchte Innenräume) oder Feuerverzinkung (robust genug, um starker Beanspruchung im Außenbereich standzuhalten, ohne zu verschleißen).
5. Besondere Anforderungen: Alles, was etwas ungewöhnlich ist – wie z. B. ungewöhnliche Formen, individuelle Logos auf den Unterlegscheiben oder solche, die hohen Temperaturen standhalten müssen.
Schicken Sie uns einfach diese Details, und unser Team sagt Ihnen, ob es machbar ist. Wir geben Ihnen auch gerne Tipps, falls Sie welche benötigen, und fertigen Ihre Unterlegscheiben genau nach Ihren Wünschen an.
F: Wie wählt man das Unterlegscheibenmaterial für verschiedene Anwendungsfälle aus?
A: Verwenden Sie Unterlegscheiben aus Edelstahl oder feuerverzinktem Stahl für feuchte/korrosive Bereiche (z. B. Fahrzeugchassis). Wählen Sie Kupferscheiben für Leitungs-/Abdichtungsanforderungen (z. B. Erdung, Rohre). Für den regulären industriellen Einsatz ist preiswerter Kohlenstoffstahl ausreichend.
F: Was passiert, wenn die Unterlegscheiben das Lösen der Mutter nicht verhindern?
A: Verwenden Sie Federscheiben oder kombinieren Sie Federscheiben mit Unterlegscheiben. Das Auftragen von anaerobem Klebstoff auf das Gewinde kann ebenfalls helfen.
F: Sollten die Unterlegscheiben durch neue Schrauben/Muttern ersetzt werden?
A: Ja, das ist empfehlenswert. Unterlegscheiben verschleißen (Federscheiben verlieren ihre Elastizität, es bildet sich Rost), daher verringert die Wiederverwendung alter Unterlegscheiben die Stabilität der Verbindung.
F: Können Federscheiben mit Flanschmuttern kombiniert werden?
A: Normalerweise nicht – Flanschmuttern besitzen eine integrierte, scheibenartige Struktur. Zusätzliche Federscheiben können zu einer Überspannung (Verformung/Beschädigung der Scheiben) führen. Nur bei extremen Vibrationen (z. B. in Bergbaumaschinen) nach fachmännischer Prüfung verwenden.
F: Müssen verrostete Unterlegscheiben ausgetauscht werden?
A: Leichter Rost (ohne Beschädigung) ist nach Reinigung für unkritische Teile (z. B. Maschinenhalterungen) verwendbar. Ersetzen Sie das Teil, wenn Rost zu Verformungen oder Passproblemen führt oder wenn es in sicherheitskritischen Bereichen (z. B. Autobremsen, medizinische Geräte) verwendet wird.
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